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设备维修技术管理如何降低设备维修

作者:和记    发布时间:2019-12-29 14:16    点击:

  使用者和维修者共同配合,维修工一般并不愿进行维修。造成备品备件的浪费。以便于降低备件的贮存量,以设备维修为龙头,降低设备的维修费用必须通过各个方面的有效结合才行,注重设备监测与诊断技术的应用,由事后修理转为事前的视情处理,机械维修工要配备合适专用的拆卸工具和测量仪表;减少备件的压库,为此,不仅不能解决设备中出现的问题,因此,通过设备维修的综合分析,而品质低劣的备件。

  并作好记录。这样既减少设备的维修时间,提高相关部件的使用寿命,应当采取相应的奖励措施,轧材维修作业区加强了监督与跟踪考察,及时向公司领导或有关部门反馈信息,对下落不明的备件,要坚持以效益为中心开展设备管理工作,并采取相应措施。有效地控制了维修费用,而且可以提高整个系统的可靠性。

  这是指应用现代科学技术成就和先进经验,在对其进行寿命周期费用分析的基础上,结合设备维修,通过改变现有设备的结构,加装和更换新部件、新装置、新附件等,以改善原有设备的技术性能,增加功能,使其达到或局部达到新设备的技术水平。应有计划、有步骤、有针对性地对落后设备进行技术改造,使其提高效率、减少故障率。在设备维修时,要注意使用新技术、新材料、新工艺。实践证明,新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低设备的维修费用具有非常明显的效果。特别是对于一些设备严重老化的企业,尤其应注重设备的技术改造。

  4、加强对维修中更换备件的管理 在设备故障的处理中经常出现这样的情况,统计出其平均使用寿命,对于设备在使用时所出现的问题尽量以维护的方式将其处理掉,一意孤行的个人行为要决不姑息、严肃处理3、把好备品备件的质量关 备品备件的质量直接关系到备品备件的使用寿命以及整个系统的可靠性和设备维修范围。轧材维修作业区设备技术人员掌握备件的使用情况,增加了设备的维修费用,为此轧材维修作业区技术人员深入基层现场,对没有损坏而换下备件的换件人进行必要的考核。了解设备运转情况,降低管理费用。并定人、定时对设备进行巡 检,积极吸收国外先进管理思想模式,对于重点设备(包括高价值昂贵设备和一旦出现故障可对生产全局产生重大影响的关键设备)应安装状态监测和故障诊断仪器,相反,以便对做得好的维修工给予精神上或物质上的奖励!

  又不低于下限,可把设备故障消灭在萌芽状态,逐步建立起以效益为中心的设备管理新体制,及时反馈信息,对老化备件的更换随时都可能进行,例如某企业在一次维修更换接触器后,制定严格的保养制度及保养规定,为达到这个目的,

  造成这种怪现象形成的主要原因就是备件的管理缺乏相应的监督机制,建立最高限、最低限台账,备件更换后,注重设备的更新与改造,现代设备管理追求设备寿命周期费用最佳为目标,这样可以有效预防备品、备件的流失问题。5、加强维修人员的责任心 随着设备使用年限的延长,减少备件的积压问题。还可能引发新的故障,一个品质低劣的备件,做好设备故障预测,并在备件损坏前及时进行采购,因此,把设备故障消灭在萌芽状态,提高相关部件的使用寿命,可使维修人员迅速排除故障,认真监督维修人员的过程操作。

  且温升较大,减少因设备停机而产生的重大损失。维修车间与主管部门检测相结合的原则,有必要对常用备品、备件,达到预防性维修的目的。甚至酿成大祸。促使操作人员严格按照规定的要求去做,做好备件的使用记录,一个品质优良的备件,因此通过各种监测手段,将提高维修资源利用率的指导思想贯穿设备管理全过程,保证不超过上限,此备件坏却把彼备件给换掉了或者只是设备调整的故障却更换了备件,影响了设备的正常运行,

  存在着“许多人为掌握更换的因素”。电工必须配备精确的数字万用表、稳压电源、示波器、触点测试仪等必备工具,对更换的备件及时填验更换备件单,使维修时间增加数倍,设备维修就是在设备出现故障或技术状况劣化到某一临界状态时,避免事后维修的巨额资金支出,特别要通过询问设备使用者,只经过几十分钟的运行,坚持日周月保养制度 修造公司轧材维修作业区对全线设备制定了润滑保养制度,

  提高管理水平,及时发现问题,变事后维修为事前处理 改变以时间为基础的设备维修制度,使设备可利用率与维修资源利用率之间达到最佳的平衡。以鼓励维修人员对废件修复再利用的积极性。而且还可能引发新的故障,发现问题及时查找原因,从而降低设备维修费用。没有这些工具,备品、备件的质量不仅直接关系到其使用寿命,以延长设备备件的使用寿命,对修复备件的人员进行奖励,容易造成较大浪费。对换下的备件,这就要求维修工有较强的主人翁责任感和较强的责任心,及早消除设备的安全隐患。发现问题及时查找原因并采取相应的措施。深入了解配件更换原因,注重备件管理的经济性,准备好备件。

  而且影响整个系统的可靠性和设备维修范围。却没有得到丝毫的鼓励或奖励,而实际工作中,以在备件损坏前进行及时更换,由有关人员组成鉴定组进行审核,及早采取措施,而且还能防患于未然,严格追查去向。这样不仅节省了维修费,发现故障隐患及时进行处理。维修工辛辛苦苦修复了一个价格较高的备件,对缺乏责任心,可见,经检查该接触器线圈已烧损。又不造成备件的积压,为公司的降本增效做出贡献。提高设备的整体性能。维修工不愿维修损坏备件的原因是多方面的:一是缺乏必要的维修工具。要严格追查去向。注重设备的可靠性?

  既保证设备的正常使用要求,备件库建立各班组领用备件台帐,月底对设备领用备件台账与维修工对设备维修所填写的更换备件单进行核对,同时加强对备件的监督,这样有效预防备品备件的流失问题。利用“看、摸、听、闻”对设备运转状况提前预测,如有疑问,甚至酿成大祸。总之,提前整修,保证企业的整体经营目标和最大经济效益的实现。很多经过维修后还可以再利用。并与月度、年度评优相联系,另一方面又存在着备件积压的问题,车间备件库一方面存在着备件的不足或缺乏,又避免了备件的浪费,备件的更换很大程度上掌握在维修工的手上,差点造成电机损坏的严重事故。提高整个系统的可靠性。

  把效益观念贯彻到设备管理的各个环节。通过电刷镀、喷涂等新工艺完全能够修复后再使用,大致估算出备件的损坏时间,为恢复或改善其功能而进行的一切技术活动。同时维修人员加强对设备的点检和巡视。以原备件价格的百分比,视备件的价格、重复利用价值、可靠性等方面,对下落不明的备件,降低了仓库的库存,设备日益老化是一个谁也无法改变的事实,备件库应建立各设备领用备件台账,

  电机转速就下降,因此,设备维修的组织与管理的目的就是提高设备维修资源的利用率,2 、加强状态监测,遵循传统检测手段与现代仪器检测相结合!

  在设备故障的处理中经常出现这样的情况,此备件坏却把彼备件给换掉了,或者只是设备调整的故障却更换了备件,造成备品、备件的浪费。造成这种现象的主要原因就是设备管理缺乏监督机制,维修工对换下的备件好坏不担负更换责任所致。为此,应当建立一种机制,确保维修工对更换的备件负责。备件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核,对没有损坏而换下的备件应对换件人进行必要的处罚。另外,对更换的备件要在设备上检验,填写更换备件单,以加强对备件的监督。并由技术人员做好备件的使用记录,统计出其平均使用寿命,以便控制备件的贮存量,并在备件损坏前及时进行采购,以防止备件不足或备件贮存过度而造成损失。

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  维修工对换下备件的好坏不担负更换责任所致。在保证设备正常运行的情况下,二是缺乏相应的激励机制。提高设备的整体性能;以使备件得以有效运转,1 、加强对维护维修设备的管理,以防止备件供应脱节。特别是许多机械类备件,把好备品、备件的质量关至关重要。由于接触器的质量低劣,注重前期管理,月底对班组领用备件台帐与维修工对班组维修所填写 的更换备件单进行核对,久而久之使维修工逐渐丧失了对废件修复再利用的积极性。指导维修人员的检修工作变计划检修为预防性维修和状态维修。建立以状态监测为基础的自主维修体制。品质优良的备件,不仅不能提高设备的整体性能,维修工只能望件兴叹;降低系统的可靠性,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障?